Testsystems

适用于离散制造和流程制造

借助制造执行系统优化生产

我们帮助您直接从生产现场采集并评估设备数据。我们从PC或直接从您设备的PLC中读取数据——无需中断正在运行的生产，因此切换不会造成任何停机。

必要时，我们会为您的设备增加传感器、光电开关、扫描仪或其他组件，以采集对您重要的全部数据。这些信息被传输到中央计算机，由我们的软件处理并可视化——让您全面了解正在进行的制造过程。

基于这些数据，我们还可以主动干预生产——例如触发警报或停止设备。

数字化生产的平面布置图：设备和传感器连接到面板PC，面板PC再将数据传递给服务器和制造控制计算机。

我们的做法

数字化方案

  1. 现状分析

    我们与您一起分析生产现状，以准确了解设备、流程和现有系统。

  2. 方案制定

    在分析的基础上，我们为引入制造执行系统制定个性化方案。我们确立明确的目标，并考虑您的具体要求。

  3. 实施

    方案经您批准后，我们着手实施。在规划阶段，我们就确保系统日后的扩展依然易于实现。

一步步走向制造执行系统

视频 · 1:28

操作与连接

我们使用面板PC

  1. 用于显示测量值
  2. 作为员工的输入和输出接口
  3. 作为测量技术的多接口和数据转换器
  4. 通过LAN通信，或通过PROFINET直接与过程PLC通信

对于离线测量系统，只要硬件具备所需的性能和安装空间，我们就使用软件适配器。如果不具备，则同样使用面板PC。

系统连接 示意图
过程PLC 设备控制
面板PC koob HMI
  • LAN 光学测量
  • Serial 测量仪器1
  • Serial 测量仪器2
  • PCIe 测量仪器3
  • 等 其他接口

面板PC将显示、操作和数据转换集于一台设备。

您应当与我们一起实现生产数字化的10个理由

  1. 实时监控与控制

    实时采集生产数据，对您的流程进行持续监控和控制。

  2. 优化制造

    基于数据的分析揭示瓶颈，并挖掘提升效率和质量的潜力。

  3. 缩短周转时间

    优化的流程和缩短的等待时间带来更快的生产周期。

  4. 减少停机时间

    预测性维护和快速排除故障，使停机时间降至最低。

  5. 提高生产率

    流程优化、更少的故障和效率提升，可明显提高生产率。

  6. 更好的质量控制

    质量数据的自动采集和集成的检测流程，保障并提升产品质量。

  7. 更高的交期达成率

    持续的监控和控制，提高交货期限的遵守程度。

  8. 优化库存

    精确的库存管理，使物料计划贴合实际需求。

  9. 报告

    全面的报告让生产进度、效率和关键指标一目了然。

  10. 无纸化制造

    数字化文档取代纸张，使制造流程更加高效。

PDF摘要

您的生产数字化——可随身携带的概览。

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