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Pourquoi mesurer les champs magnétiques dans les moteurs électriques ?

Les champs magnétiques sont le cœur de tout moteur électrique. Leur forme exacte détermine le rendement, le couple, le comportement acoustique et bien plus encore. C’est pourquoi la mesure précise du champ magnétique est un élément central des systèmes d’essai modernes – en particulier pour le contrôle de série et le développement de machines électriques.

Nos systèmes d’essai permettent l’analyse à haute résolution des champs magnétiques dans les rotors à aimants permanents et à excitation séparée – sans contact, de façon automatisée et en temps réel. Cela apporte plusieurs avantages à la fois :

Les avantages en un coup d’œil

  1. Détecter les défauts tôt

    Les écarts du champ indiquent des défauts de fabrication, comme des aimants permanents mal insérés, des défauts de matière, comme des composants démagnétisés, et des défauts d’assemblage, comme des rotors mal alignés.

  2. Des performances constantes sur tout le lot

    Les pièces mesurées peuvent être appariées de façon ciblée : un rotor fort avec une contrepartie un peu plus faible, et inversement. Moins de dispersion des performances, un meilleur rendement, malgré les tolérances naturelles des pièces individuelles.

  3. Simulations validées sur des pièces réelles

    Lors du développement de nouveaux systèmes d’entraînement, le champ magnétique est souvent simulé. La mesure réelle sert à valider la simulation – essentiel pour les constructeurs et les équipementiers de rang 1 qui veulent construire des entraînements fiables et efficaces.

  4. Preuve pour la sécurité et la CEM

    Des champs parasites forts ou inattendus perturbent les capteurs et les calculateurs et présentent des risques dans les applications médicales et automobiles. La mesure du champ magnétique aide à démontrer et à améliorer la compatibilité électromagnétique.

  5. Maintenance plus rapide

    En service aussi, des dommages mécaniques ou une démagnétisation peuvent altérer le champ magnétique et réduire l’efficacité. Grâce à l’analyse du champ magnétique, la maintenance est ciblée plutôt que systématique, avec des arrêts plus courts et des coûts réduits.

Contrôle fonctionnel des moteurs électriques

Les moteurs électriques fonctionnent grâce à l’interaction entre courants électriques et champs magnétiques. La qualité et l’orientation de ces champs magnétiques influencent :

  • le couple
  • le rendement
  • et la douceur de fonctionnement du moteur

La mesure des champs magnétiques aide donc à s’assurer que le moteur fonctionne parfaitement.

Détection des défauts et assurance qualité

Les écarts du champ magnétique indiquent souvent :

  • des défauts de fabrication (par exemple des aimants permanents mal insérés)
  • des défauts de matière (par exemple des composants démagnétisés)
  • des défauts de montage (par exemple des rotors mal alignés)

Un système de mesure précis du champ magnétique détecte ces défauts tôt et de manière non destructive – idéal pour les bancs d’essai de fin de ligne, tels que ceux que développe Koob Testsystems.

Sécurité et CEM (compatibilité électromagnétique)

Des champs magnétiques forts ou inattendus peuvent :

  • perturber d’autres composants (par exemple des capteurs, des calculateurs)
  • présenter des risques pour la sécurité (par exemple en technologie médicale ou dans les applications automobiles)

La mesure du champ magnétique aide à démontrer et à améliorer la compatibilité électromagnétique.

Validation des données de simulation et de développement

Lors du développement de nouveaux systèmes d’entraînement, le champ magnétique est souvent simulé. La mesure réelle sert à valider la simulation – indispensable pour les constructeurs (OEM) et les équipementiers de rang 1 qui veulent construire des entraînements fiables et efficaces.

Optimiser la puissance du moteur et apparier les composants en série

La densité de flux magnétique dans le rotor a une grande influence sur le rendement et la puissance d’un moteur électrique. La mesure précise du champ magnétique permet :

  • d’améliorer la conception de manière ciblée,
  • d’utiliser les matériaux plus efficacement,
  • d’optimiser le poids et l’encombrement (par exemple en électromobilité).

En production en série, la mesure du champ magnétique peut en outre servir à l’appairage ciblé de composants : des rotors aux propriétés magnétiques particulièrement bonnes peuvent être volontairement associés à des contreparties un peu plus faibles – et inversement. Il en résulte, sur l’ensemble du lot de fabrication, des performances constantes, malgré les tolérances naturelles des pièces individuelles.

Cela garantit :

  • une qualité constante pour le client
  • un meilleur rendement en fabrication
  • une moindre dispersion des performances

Maintenance ciblée

En service aussi, des dommages mécaniques ou une démagnétisation peuvent altérer le champ magnétique et réduire l’efficacité. Grâce à l’analyse du champ magnétique, la maintenance est ciblée plutôt que systématique, avec des arrêts plus courts et des coûts réduits.

Comment Koob Testsystems vous accompagne

Koob Testsystems construit des systèmes d’essai sur mesure pour les machines électriques. En intégrant la mesure du champ magnétique dans les bancs d’essai, il est possible :

  • de garantir la qualité des produits des clients
  • de comparer le résultat avec les données de développement
  • de détecter les défauts de manière automatisée
  • de satisfaire aux exigences réglementaires (par exemple dans le secteur automobile)

Koob est ainsi un partenaire qui crée une réelle valeur ajoutée pour la fabrication et le développement des moteurs électriques modernes.

Qu’entend-on par anomalies NVH ?

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