Testsystems

Magnetfeld-Prüfstände

Magnetfeldprüfung mit höchster Präzision

Von der Designvalidierung bis zur Serienprüfung: Erkennen Sie magnetische Unregelmäßigkeiten, bevor sie kostspielig werden, und heben Sie die Qualität ihrer Motoren.

Vertraut von führenden Unternehmen

BMW Siemens ABB tesa STIHL

Detaillierte Berichte

Messen und analysieren in Sekunden

Individuelle Bewertung

Kriterien und Toleranzen selbst festlegen

Automatisiert

End-of-Line-Prüfung

Inline

Integration in die Produktion

Schneller prüfen.
Weniger Fehler.
Geringere Kosten.

Magnetische Unwuchten und NVH-Auffälligkeiten werden teurer, je später Sie sie finden. Prüfstände von Koob messen das Magnetfeld von permanent- und fremderregten Rotoren in bis zu 8 Sekunden, vollautomatisch und mit 100-%-End-of-Line-Prüfung. Vom Prototyp bis zur Serienfertigung.

Min. Zykluszeit
8 s
Automatische Bewertung
i.O./n.i.O.
Einzelbewertung
Je Pol
Messbereich
±0,5/1/2 T
Rotortemperatur
20–55 °C
Kalibrierfähig
DAkkS
Mobiler Prüfstand von Koob mit einem Rotor in der Aufnahme und einer Arbeitsstation, die einen 3D-Feldverlauf zeigt.
Unser mobiler Prüfstand mit Einzelsensor

Konfigurationen

Ausgelegt auf Ihre Anwendung

Jeder Prüfstand von Koob ist modular. Wählen Sie Motortyp, Einsatzart und Sensorvariante und ergänzen Sie optionale Module.

Motortyp

  • PSM
  • EESM
  • AFM
  • Linearmagnete

Einsatzart

  • Mobil
  • Inline

Sensoren

  • Einzelsensor
  • Sensor-Array

Zusatzmodul

  • Optischer 3D-Scanner

Hintergrund

Warum Magnetfelder prüfen?

Elektromotoren arbeiten über das Zusammenspiel von elektrischen Strömen und Magnetfeldern. Qualität und Ausrichtung dieser Felder bestimmen Drehmoment, Wirkungsgrad und Laufruhe der Maschine. Ihre Prüfung ist daher entscheidend um die Leistung, Zuverlässigkeit und Lebensdauer des Motors zu sichern.

Unsere Prüfsysteme ermöglichen eine hochauflösende Analyse der Magnetfelder in permanent- und fremderregten Rotoren - berührungslos, automatisiert und in Echtzeit. Die Ergebnisse sind dabei im gesamten Produktlebenszyklus von Nutzen: von der Validierung früher Prototypen über die In-Line-Prüfung in der Serienfertigung bis hin zur gezielten Wartung im Betrieb.

Drehmoment
Die Flussdichte im Rotor bestimmt, was der Motor leisten kann
Wirkungsgrad
Besserer Materialeinsatz, geringeres Gewicht und Baugröße für die E-Mobilität
Laufruhe
Magnetische Unwucht ist der Ursprung von NVH-Reklamationen

Die Vorteile der Magnetfeldprüfung

  1. Design- und Fertigungsfehler aufdecken

    Abweichungen im Magnetfeld zeigen falsch eingesetzte Magnete, entmagnetisierte Bauteile oder falsch ausgerichtete Rotoren, bevor das Teil die Linie verlässt.

  2. Leistungsstreuung durch optimale Paarung verringern

    Vermessene Teile werden gezielt kombiniert: Ein starker Rotor trifft auf ein schwächeres Gegenstück. Das Ergebnis ist gleichmäßigere Leistung und höhere Ausbeute.

  3. Simulationen am realen Teil validieren

    Die Messung zeigt, ob das simulierte Magnetfeld der Realität entspricht. Das ist die Grundlage für zuverlässige Antriebe bei OEMs und Tier-1-Zulieferern.

  4. EMV in sensiblen Bereichen nachweisen

    Magnetische Streufelder können Sensoren und Steuergeräte in Medizintechnik und Automotive stören. Die Messung macht sie frühzeitig sichtbar.

  5. Schäden im Betrieb früh erkennen

    Entmagnetisierung und mechanische Schäden hinterlassen Spuren im Magnetfeld. So wird gezielt statt pauschal gewartet, mit weniger Stillstand.

Unsere Kunden & Partner

In guter Gesellschaft

Führende Unternehmen und Forschungseinrichtungen vertrauen in unsere Lösungen. Werden Sie Teil unseres Netzwerks.

  • Karlsruher Institut für Technologie
  • Valeo
  • Vitesco Technologies
  • ZF
  • STIHL
  • Schaeffler
  • Siemens
  • ABB
  • BMW
  • Audi Sport
  • Daimler Truck
  • SEG Automotive
  • Keyence
  • tesa
  • HIWIN
  • HAHN Automation Group
  • Sturm Gruppe
  • BBS

FAQ

Fragen & Antworten

Können Sie unseren Motor messen, ohne dass wir einen Prüfstand kaufen?

Ja. Mit unserer Auftragsvermessung messen und analysieren wir Ihre Rotoren für Sie – in unserem Messlabor oder, an Standorten in Deutschland, direkt bei Ihnen vor Ort mit unseren mobilen Prüfständen, je nach Aufgabenstellung mit Sensor-Array oder Einzelsensor.

Sie erhalten ein 3D-Modell des Magnetfelds zusammen mit den Messdaten, zum Beispiel für den Abgleich mit Ihrer Simulation.

Mehr zur Auftragsvermessung
Wie erkennt man Störungen, die man dem Rotor nicht ansieht?

Elektromotoren sind leise, deshalb fallen unerwünschte Geräusche und Vibrationen (NVH) besonders auf. Eine Hauptursache sind magnetische Unwuchten im Rotor. Unsere Prüfsysteme messen Polarität, Polstärke und Polsymmetrie und erkennen so Abweichungen, die sonst erst im fertigen Antrieb spürbar werden.

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Wie tragen unsere Prüfsysteme zur strukturierten Fehlererkennung und -vermeidung (FMEA) bei?

In Elektromotoren können schon kleinste Fehler an Rotor oder Lagern zu Leistungsverlust oder Totalausfall führen. Die FMEA hilft, solche Fehler systematisch zu erkennen und zu vermeiden, bevor sie auftreten. Die Magnetfeldprüfsysteme und 3D-Scanner von Koob erkennen typische Fehlerbilder wie unregelmäßige Magnetfelder oder Maßabweichungen zuverlässig, damit fehlerhafte Bauteile gar nicht erst verbaut werden.

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Industrieller Laser-Profilsensor, der eine blaue Messlinie über ein Bauteil projiziert.

Automatisierte Prüfung

Bauteile automatisch vermessen und fehlende Merkmale sowie Defekte erkennen.

Doppelte Messung

Geometrie und Magnetfeld in einem einzigen Zyklus erfasst, mit lagegenauer Zuordnung beider Datensätze.

Live-Ansicht des 3D-Scanners mit einem an einem Rotor erfassten Laser-Konturprofil.

Industrieller 3D-Scan

Präzision in Form und Position

Unsere Laser-Konturmessung ermöglicht die präzise geometrische Analyse Ihrer Bauteile – von der Längenprüfung über die Bauteilanwesenheit bis zur Rundlaufprüfung.

  • Bauteilanwesenheit
  • Längen- und Lageprüfung
  • Rundlauf- und Ebenheitsprüfung
Mehr zu unserem industriellen 3D-Scan

Bereit für konkrete Zahlen?

Sagen Sie uns, was Sie messen müssen.

Senden Sie uns Ihre Rotorspezifikation und die Toleranzen, die Sie einhalten müssen. Wir melden uns mit einem konkreten Vorschlag zu Prüfstand, Taktzeit und Integration.